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工程案例

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乙烯防腐施工方案

乙烯防腐施工方案

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产品名称

乙烯防腐施工方案

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产品描述

乙烯基脂防腐地坪

 

 

企业简介

  温州凯运建材有限公司成立于2009年,经过7年多的努力与发展,以是一家专业生产、销售、施工工业地坪一体化服务型企业。从事地坪材料的研制、陶瓷颗粒透水地面、耐磨地坪、环氧地坪、艺术地坪、乙烯防腐地坪等地坪的生产与施工的专业单位。
  本公司现有固定资产4265余万元,流动资产2900余万元,在册人员上百人,专业技术职称人员36人,其中高级工程师8人,造价师24 人,会计师3人。各工种的特证上岗率80%达到现在100%。
  本公司的宗旨坚持以质量求生存,创新求发展,信誉赢客户。在追逐时代更换的脚步时,本公司也在不断引进国际先进技术与设备,不断改进研发产品质量与产品品种,为客户形成自研自产自销与施工一条龙服务的企业,并在市场赢得了良好的口碑与知名度。
  本公司秉承客户至上、服务至上的经营理念,以卓越实际施工技术经验的专业队伍,保障客户的需求,使客户以较小的代价获得理想的效果,用“一流的产品、一流的服务”来评的客户的满意。
 
 
 
 
乙烯基脂防腐地坪施工技术方案
 
乙烯基脂树脂地坪产品特点
  ★表面光洁,耐磨性能好,易清洁,搞冲击
  ★耐油污,重耐化学腐蚀
  ★色彩任选,美观亮丽,施工快速,简单
  ★增加基本的强度与弹性模量
  ★提高热变型温度和低温冲击强度
  地坪适用范围:线路板厂、电镀厂、发电厂、制药厂、造纸厂、五金厂、印染厂等地坪。要求加强抗拉力的水泥地面或防强酸、强碱化学溶剂腐蚀的地面、碱水池的面层或环氧砂浆面层、块材面层和隔离层、防腐的壁面以及废水池、各类管槽,排水沟的内衬外贴等。
 
地面防腐基本要求
  1、表面处理区地面做乙烯基酯树脂(3布5油,厚度≥4mm,树脂混合石英砂涂敷保证其厚度)及其内墙和柱子(地面以上1米)做乙烯基酯树脂(1.5mm~2mm),要求防腐性能好,耐水、易清洗,防尘、防潮、耐磨、硬度高,保证地面无裂痕。
  2、耐各种酸、碱、盐类、溶剂油类腐蚀,能承受工件(0.8吨)及运输工具的压力与摩擦。
  3、地坪颜色要求不易变色,漆膜颜色均一致,无浮色、发花、漏涂现象,无明显色差。
  4、地面整体基本顺平,漆膜表面平整光洁,无明显刮痕、颗粒、凹陷、起泡等现象。
  5、使用寿命十年以上。
 
技术参数

项目

指标

表干时间(小时)

≤8

实干时间(小时)

≤24

粘结强度(Mpa)

≥2

耐磨性(750g/500r,失重,g)

≤0.04

硬度(邵氏D型)

≥80

抗压强度(Mpa)

≥60

拉伸强度(Mpa)

≥50

抗弯强度(Mpa)

≥30

≤80%硫酸常温

≤60%氢氧化钠常温

≤30%度盐酸沸点

≤80%硝酸常温

≤50%醋酸常温

甲苯常温  

尚可

汽油常温

60%硫酸与40%氢氧化钠常温交替

20%盐酸与40%氢氧化钠常温交替

注:以上技术参数系在实验室标准环境下制样所得,仅供参考。
 
所用地坪涂料简介

序号

类别

组成

产地

牌号

1

环氧底涂

A/B组份

南亚

128

2

环氧中涂

A组份+B组份

南亚

128

3

环氧腻子

A组份+B组份

南亚

6101/128

4

环氧面漆

A组份+B组份

南亚

128

5

石英矿砂

石英石

南亚

湖州

6

石英粉

矿石

南亚

湖州

 

所用地坪涂料主要性能指标

KAIYUN环氧封闭底涂

项目

指标

检测方法

容器中状态

甲:浅色透明均匀流体          乙:棕色透明均匀流体

目测

漆膜颜色及外观

浅棕色,透明,表面无油面

目测

粘度

≤60

GB/T1728-93

固体含量(%)

≥98

GB1725-79(89)

干燥时间

夏用型(35℃)

指触干

≤4h

GB1728-79(89)

实干

≤8h

完全固化

≤2d

东用型(15℃)

指触干

≤6

实干

≤12

完全固化

≤3d

粘结强度(与水泥),Mpa

≥2.2

GB5210-85

 

KAIYUN环氧封闭中涂层

ITEM项目

INDEX指标

检测方法

容器中状态

甲:白色均匀稠厚流体,无结块                      乙:棕色透明均匀流体

目测

漆膜颜色及外观

淡黄色,表面无油面

目测

粘度

1000-2000

企标

固体含量(%)

≥98

GB1725-79(89)

干燥时间

夏用型(35℃)

指触干

≤4h

GB1728-79(89)

实干

≤8h

完全固化

≤2d

东用型(15℃)

指触干

≤8

实干

≤24

完全固化

≤7d

粘结强度(与水泥),Mpa

≥4.5

GB5210-85

挂涂性

刮涂不回卷

/

KAIYUN环氧封闭面涂

 

ITEM项目

INDEX指标

检测方法

 

容器中状态

甲:均匀流体,无结块         乙:浅色透明均匀流体

目测

 

漆膜颜色及外观

符合标准色卡及色差范围,表面平整光滑

目测

 

粘度

60-80

GB1723-93

 

固体含量(%)

≥75

GB1725-79(89)

 

干燥时间

夏用型(35℃)

指触干

≤1h

GB1728-79(89)

 

实干

≤12h

 

完全固化

≤3d

 

东用型(15℃)

指触干

≤2h

 

实干

≤24h

 

完全固化

≤7d

 

冲击强度(kg、cm)

≥40

GB1750-79(89)

 

柔韧性(mm)

≤2

GB1731-93

 

硬度

≥3H

GB/T6739-1996

 

光泽(高光型)%

≥90

GB1743-89

 

耐磨性(750g,500N)mg

≤20

GB1768-79(89)

 

耐洗刷性(次)

≥50000

GB9266-88

 

耐5%硫酸

允许轻微变色

GB1763-79(89)

 

耐3%盐水

无异常

GB1763-79(89)

 

耐20%NaOH

无异常

GB1763-79(89)

 

耐汽油性

无异常

GB1763-79(89)

 

 

主要施工步骤
(一).使用材料说明
产品名称:乙烯基脂树脂地坪树脂地坪涂料
底涂材料:主成份:乙烯基脂树脂
          配  比:主剂:固化剂=2.0:1.0
中涂材料:主成份:乙烯基脂树脂
          配  比:主剂:固化剂=5.0:1.0
硬骨材料:主成份:石英粉、石英砂
          配  比:依使用情况与中涂材料配合比例
面涂材料:主成份:乙烯基脂树脂
          配  比:主剂:固化剂=5.0:1.0
原材料来源:美国巴斯夫(BASF)                (乙烯基)双酚A型防腐树脂
            台湾南亚(NANYA)公司            NP128环氧树脂
            美国亨斯迈(HSM)化学公司        固化剂
            德国毕克(BYK)化学公司          助剂
            德国德固赛(Degussa)化学公司    助剂
            德国拜耳(BAYER)化学公司        颜料
            美国杜邦(DUPONT)化学公司       颜料
 
(二).材料使用及混合
  1.搅拌场所必须预先用塑料布铺设,以确保施工现场环境的清洁及施工品质。
  2.搅拌使用的容器一般为20升的圆形桶。
  3.材料开封后倒入拌料容器,固化剂应预先倒入桶内,再次倒入主剂并同时使用搅拌机充分混合。
  4.混合搅拌时搅拌剂应缓慢移动,使材料搅拌均匀,时间约3-5分钟。
  5.完成树脂材料混合后,依照施工骨料混合比例慢速添加并充分搅拌。
  6.已打开包装但未使用的主剂和固化剂必须密封保存并严禁使用烟火。
  7.材料搅拌区及存放区必须严禁烟火并加以警示。
  8.骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放。
  9.各项材料主剂及固化剂需加以严格分类,不可混合交叉使用。
  10.如水分浸湿骨料,绝对不可使用。
 
(三).施工说明
1.素地处理:
  ①地面凸出物用砂盘机或刮铲磨平铲平;
  ②地面裂缝需预先用树脂材料补平;
  ③排水口及固定设施与待施工区域交接部分须预先做好防护措施;
  ④施工前地面含水率需在6%以下,并保持干燥;
  ⑤使用打磨机处理:
  a.使用打磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施;
  b.电源使用220V电压,使用功率在7KW以内;
  c.操作人员严格按照打磨机的使用说明及安全注意事项操作;
  d.打磨效果以达到施工要求的素地为原则;
  ⑥素地处理时需注意施工时所造成的粉尘污染,必要时需管制作业人员;
  ⑦素地处理完成后需严格管制进出人员,非工作人员严禁进入管制区域。
 
2.底涂层的施工:
  ①施工前需计算材料使用量,依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置;
  ②依比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀;
  ③将搅拌好的材料送至施工区域内;
  ④涂布底涂时采用毛刷及滚筒,将材料均匀涂布;
  ⑤搅拌后的材料应在可规定使用时间内使用,以免材料固化;
  ⑥施工中发现沙粒或杂质应立即去掉;
 
3.砂浆层的施工:中涂材料+石英砂(根据设计厚度,可增加道数)
  ①施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区;
  ②依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀;
  ③材料混合后,依正确比例将石英砂缓慢加入,并搅拌均匀;
  ④搅拌均匀的料时,采用镘刀等工具,将材料均匀涂布;
  ⑤施工涂布时应尽量材料需尽快送到施工区域内,依照施工程序施工;
  ⑥涂布中涂材减少施工结合缝;
  ⑦施工涂布时应注意施工温度,低于5℃时环氧树脂不能固化;
  ⑧混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕,并注意前后组材料的衔接;
  ⑨施工中发现杂质应立即去除;
  ⑩施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在10℃—15℃时,养护时间为24—48小时;
 
4.玻璃纤维布的施工:
  ①砂浆层批上后,马上在砂浆层上面铺设玻璃纤维布,
  ②铺的时候,用扫帚把布扫开,并用扫帚把布铺实,
  ③铺布时,请穿好钉靴,这样方便铺设
 
5.打磨处理施工:
①在砂浆层完全做好后,完全固化后,对砂浆层打磨处里,地面凸出物用砂盘机或刮铲磨平铲平;
    a.使用打磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施;
  b.电源使用220V电压,使用功率在7KW以内;
  c.操作人员严格按照打磨机的使用说明及安全注意事项操作;
  d.打磨效果以达到施工要求的素地为原则;
  ②素地处理时需注意施工时所造成的粉尘污染,必要时需管制作业人员;
 
6.玻纤布上砂浆层的施工:中涂材料+石英砂(根据设计厚度,可增加道数)
  ①施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区;
  ②依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀;
  ③材料混合后,依正确比例将石英砂缓慢加入,并搅拌均匀;
  ④搅拌均匀的料时,采用镘刀等工具,将材料均匀涂布;
  ⑤施工涂布时应尽量材料需尽快送到施工区域内,依照施工程序施工;
  ⑥涂布中涂材减少施工结合缝;
  ⑦施工涂布时应注意施工温度,低于5℃时环氧树脂不能固化;
  ⑧混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕,并注意前后组材料的衔接;
  ⑨施工中发现杂质应立即去除;
  ⑩施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在10℃—15℃时,养护时间为24—48小时;
 
7.打磨处理施工:
 
8.乙烯基脂面涂腻子层的施工:中涂材料+石英粉
  ①施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区;
  ②依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀;
  ③材料混合后,依正确比例将石英粉缓慢加入,并搅拌均匀;
  ④搅拌均匀的料时,采用镘刀等工具,将材料均匀涂布;
  ⑤施工涂布时应尽量材料需尽快送到施工区域内,依照施工程序施工;
  ⑥涂布中涂材减少施工结合缝;
  ⑦施工涂布时应注意施工温度,低于5℃时环氧树脂不能固化;
  ⑧混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕,并注意前后组材料的衔接;
  ⑨施工中发现杂质应立即去除;
  ⑩施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在10℃—15℃时,养护时间为24—48小时;
 
9.乙烯基脂面涂层的施工:镘涂面涂
  ①施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区;
  ②依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀;
  ③搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内,依照施工程序施工;
  ④涂布面涂材料时,采用镘刀工具,将材料均匀涂布;
  ⑤施工涂布时应尽量减少施工结合缝;
  ⑥施工涂布时应注意施工温度,低于5℃时环氧树脂不能固化;
  ⑦混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕,并注意前后组材料的衔接;
  ⑧施工中发现杂质应立即去除;
  ⑨施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在10℃—15℃时,养护时间为24—48小时。
 
施工机具
  素地处理:磨石机、抛光机、刮刀、吸尘器、清洁工具等;
  底涂层施工:搅拌机、滚筒、毛刷、拌料桶、磅秤等;
  中涂层施工:搅拌机、镘刀、拌料桶、刮刀、磅秤、抛光机、吸尘器等;
  面涂层施工:搅拌机、镘刀、拌料桶、刮刀、磅秤等。
 
施工环境要求
  1、因环氧地坪施工要求洁净的涂装环境,所以宜在其它装修完工后进行,应避免交叉施工。
  2、施工环境温度:5℃以上,施工面层时空气相对湿度不高于85%。如在冬季施工环氧自流平地坪面层,宜开启空调加温和抽湿。
  3、为保证施工质量,水泥基面需达到28天养护期。
 
乙烯基脂防腐地面的使用与保养
  正确地使用和维护环氧树脂沙浆地面可以显著提高其使用性能,延长使用寿命。在乙烯基脂防腐地面的使用过程中应注意:
  1.防止坚硬、尖锐的物品直接摩擦地面。
  2.对于溅落到地面上的腐蚀性的化学药品和溶剂应立即彻底清除。
  3.对于落在地面上的油脂须立刻、彻底清除,否则会使地面变滑,易造成伤害。
  4.地面需经常性的定期维护清洁,这样既可以使地面保持美观清洁,也可以除去地面可能存在的会刮花漆膜的坚硬颗粒。
  5.叉车或手推车行走时,需尽量慢速,并避免急刹车或急转弯。
 
 
质量和安全保证措施  
  (1)项目部加强安全领导工作,建立健全现场安全管理机构,坚持科学管理,预防为主,安全为了生产,生产必须保证安全;安全管理机构负责审查有关安全措施及制度,并组织重大安全检查活动,进行安全教育工作,监督安全措施的执行明确项目经理为安全生产第一责任人。 
  (2)机组发电后,为保证不影响机组发电,安全放在首位,施工现场必须设专职安全检查员,班组设兼职安全检查员,认真检查各种安全措施和安全制度的落实情况,坚持做好班前班后的日常安全检查工作。配置2名专职安全员必须巡回于施工现场,发现隐患及时采取措施处理。 
  (3)做好安全技术措施交底工作,加强安全教育,实行定期安全检查,查出隐患,限期纠正,在处理生产和安全的关系上,必须坚持生产服从于安全,确保安全生产。
 
针对本工程,在工程进度方面我们向您郑重承诺:
  1、在正常施工环境下,在业主、总包方和监理方的配合下,我们保证按照合同规定的时间完成项目施工。
 
针对本工程,在工程质量方面我们向您郑重承诺:
  2、所有施工作业均由施工经验丰富的“凯运”专业施工人员,使用专门设备进行施工操作;
  3、在正常的施工作业环境和条件下,我们保证施工质量达到合同规定的验收标准。
  4、实行“三级质量管理负责机制”。由班长、工程队长、项目经理层层把关,落实质量要求。
  5、“凯运”专业技术监理人员常驻施工现场,对现场施工进行具体指导;
  6、对每一施工工序进行内部验收;并处理好施工过程中的突发事件;
 
针对本工程,在安全方面我们向您郑重承诺:
  7、我方施工人员进驻工地统一着工作服,佩戴胸卡,带安全帽,不抽烟,并严格遵照招标单位的其他规定和要求。
  8、实行“三级责任落实制”,班长负责日查,工程队长负责督查,项目经理负责审查机制。
  9、工程队入驻工地前,所有施工人员接受“现场安全教育”。
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