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环氧压地彩砂自流平

环氧压地彩砂自流平

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环氧压地彩砂自流平

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产品描述

彩砂自流平

 

 

企业简介

  温州凯运建材有限公司成立于2009年,经过7年多的努力与发展,以是一家专业生产、销售、施工工业地坪一体化服务型企业。从事地坪材料的研制、陶瓷颗粒透水地面、耐磨地坪、环氧地坪、艺术地坪等地坪的生产与施工的专业单位。

  本公司现有固定资产4265余万元,流动资产2900余万元,在册人员上百人,专业技术职称人员36人,其中高级工程师8人,造价师24 人,会计师3人。各工种的特证上岗率80%达到现在100%。
  本公司的宗旨坚持以质量求生存,创新求发展,信誉赢客户。在追逐时代更换的脚步时,本公司也在不断引进国际先进技术与设备,不断改进研发产品质量与产品品种,为客户形成自研自产自销与施工一条龙服务的企业,并在市场赢得了良好的口碑与知名度。
  本公司秉承客户至上、服务至上的经营理念,以卓越实际施工技术经验的专业队伍,保障客户的需求,使客户以较小的代价获得理想的效果,用“一流的产品、一流的服务”来评的客户的满意。
 
 
环氧树脂彩砂自流平施工方案
环氧地坪彩砂
  环氧彩砂装饰地坪是以彩色石英砂和组成的无缝一体化的新型复合装饰地坪,通过一种或多种不同颜色的彩色石英砂自由搭配,形成丰富多彩的装饰色彩及图案具有装饰质感优雅,耐磨损、耐抗压、耐化学腐蚀、防滑、防火、防水等优点。彩砂环氧树脂装饰地坪性能稳定可靠,装饰效果更加美观,使用范围更加广泛,可应用于工业地坪、商业及民用建筑地面,在欧美等发达国家十分流行,被誉为“彩砂无缝硬地毯”。
 
适用范围
  要求耐磨损,耐强力冲力,装饰高档场合,具有一定地坪风格,特别适用于机场、大型商场、展览厅、地铁、电子通讯、医疗卫生、高级娱乐及高用大楼、食品生主、办公室及学校的实验室、宾馆、办公楼、各类展厅等重视外清洁,耐久性好的地方。
  性能特点:
  1、颜色可自由调配,色彩鲜艳,装饰效果好;
  2、高清洁性,无连续接痕;
  3、耐磨性能优异,耐酸碱,并可抑制霉,菌的产生。
  施工工艺:
  1、表面喷砂处理
  2、涂刷环氧底漆
  3、铺设彩色石英砂浆
  4、机械压光
  5、涂装透明面漆
 
一、 底层查验: 
  底层的平整度会直接影响彩砂地上的表面作用,对底层混凝土的平整度±3㎜/2m,不起砂,不空鼓,湿度应在8-10%之间。
 
二、 底层打磨 
  用专业徳志诚地上打磨机,将地上粘接不健壮的表层和涂将打掉,并吸尘。
 
三、 底层修补 
  为保证彩砂地上的平整度和地上的运用,将地上全部裂缝坑凹不平之处,用环氧砂浆,进行填充、补平。
 
四、 底胶,底砂 
  底层修补完毕,将环氧树脂搅拌均匀,用专业刮板,进行表面、封闭,使胶渗透。底胶施工中,应在胶未固化之前,撒少量底沙。
 
五、环氧石英砂铺设: 
  将石英砂和环氧树脂,按规矩的配比,搅拌均匀后,用铺砂器按照铺砂器的宽度和地上的条件进行铺设。用手工抹平后,再用抛光机进行整体抛光压实,在彩砂铺设进程,因铺砂器宽90公分,因此在每道接缝处,要细心找平,不能有凹凸不平之处。
 
六、面胶: 
  彩砂铺设完毕,待地上充分固化,能上人后,将表面进行收拾。收拾应将表面全部浮沙,用刮刀刮净,待地上收拾洁净后,将环氧树脂按规矩配比,搅拌均匀,用刮 板刮开,使胶均匀渗透,将剩下的胶刮走。结尾石英砂表面,应抵达用手摸有纤细粗糙的感触,又有胶刮平后的光感。使彩砂地上有必定的防滑作用。北京德志诚建材建议,环氧树脂彩砂施工完成后,要注意日常的保养,提高环氧地坪的使用期限。
 
环氧彩砂自流平施工用具
  喷砂机(或打磨机)、喷涂机、吸尘器、不脱毛滚刷、脱泡滚筒、台秤、搅拌筒、搅拌器、带齿刮板、锭鞋、镘刀、钢刷。
  辅助工具:混凝土表面含水率测定仪、温/湿度计、防毒面具、混凝土强度测定回弹仪、化学灭火器、角向磨光机、手提式切割机、安全帽、工作服、平整度测定仪、激光扫描仪、磁扫把、电炉、炒锅、钢钎、榔头、手套、工业用中型电扇。
  1.施工前处理
  施工前将施工区域与非施工区域用纸胶带隔离出来;在施工现场设立明确的施工、警示标志。
  2.基面处理及要求 
  一般混凝土基面采用地面磨削机整体打磨或手工打磨,表面应无水泥渣及疏松的附着物;对于表面光滑、硬度、强度均很好的混凝土或水泥地面(包括硬化耐、水磨石、大理石等)采用地面磨削机或喷吵机整体打磨,使基面形成均匀粗糙面,以利于涂层附着;对于有轻微油污的基面可采用铣刨机彻底铣除或用碱液、清洗剂清洗,如油污较严重,则应考虑重新浇注混凝土;如果地面存有旧油漆,应将与基面粘接不牢的旧涂层用铣刨机彻铣除;当基面处理结束后,必须用干净的软毛刷、鸡毛掸子、压缩空气或工业吸尘器,将基层表面清理干净。
  ①基面湿度测量基面湿度是极其重要的。因为水泥基面只有在其湿度不大于6%的程度时才能施用涂层。 
  ②施工环境温度10℃ —30℃。
  ③基面温度10℃至少高于露点3℃  。 
  ④空气湿度80% 以下。
  3.底涂
  将底油加水以1:4稀释后,均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积为5平方米。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处 理过的混凝土基面上,涂刷二层,在旧基层上需再增1道底漆。第一层干燥后方可涂第二层(间隔时间30分钟左右)。底涂剂用量约为0.2kg/㎡,每桶可施工约为100㎡。底涂剂干燥后进行自流平施工。 
  4.砂浆层
  先秤量7公斤的水量置于拌和机内,边搅拌边加入环氧树脂彩砂自流平,直到均匀不见颗粒状,且流动性佳的情况,再继续搅拌3-4分钟,使浆料均匀,静止10分钟左右方可使用。如一次拌和二包,则先加14公斤的水,但只能先加一包,搅和至均匀不见颗粒,再加第二包。
  5.环氧批土
  采用凯运R无溶剂环氧彩砂自流平中涂调配0.6倍粉料(滑石粉、双飞粉等),使用普通馒刀均匀地刮抹在砂层上,一般涂覆两遍,以达到彻底封闭砂层针孔、毛细孔的作用。封闭层施工后,应该在基面干前(夏季约6~8小时,冬季约10~20小时)进行打磨修整,将其表面的馒刀痕、凸起消除;
  打磨后应进行必要的清洁、除尘工作;     
  封闭层施工完毕后必须在基面干后(夏季约8~12小时,冬季约12~24小时)方可进行下道工序。
  6.刮涂面层
  用自流平环氧色漆镘刮一遍。将搅拌均匀彩砂自流平面涂倒于地面上,用量为1.2kg/㎡,一次涂抹须达到所需厚度,用镘刀或专用齿针刮刀摊平,再用滚筒消泡。
  面涂层用量表

基面平整情况

厚度(mm)

用量(Kg/m2)

微差表面整平

≥2

约3.2

一般表面整平

≥3

约4.8

标准全空间整平

≥6

约9.6

严重不平整基体整平

≤10

约16

  如局部过高

  料浆不能流到的地方,可用抹子轻轻刮平即可,流平施工时间最好在30分钟内完成,施工后的机具方即用水冲洗干净
  7.注意事项 
  ①具体施工应参照设计要求及产品的使用说明书。
  ②普通自流平材料不能直接用于表面耐磨层。
  ③切勿低于5℃时进行自流平施工,施工温度在5-35℃,最佳 温度15~30℃,结硬前应避免风吹日晒。 
  ④施工时有凸起或溅落,初凝后可用镘刀撇去。
  ⑤自流平上需进行其它作业,应在其结硬能行走时进行,如果 使用前浆料已结硬的应弃之,不可加水搅拌再用。 
  ⑥如有楼板加热装置应关闭,待地面冷却后才能进行自流平的 施工。 
  ⑦配料多少要与施工用量相匹配,避免浪费。一次配料要一次 用完,不可中间加水稀释,以免影响质量。根据施工经验,一次配制5Kg左右为宜。
  ⑧在规定的时间内流平面不许行人。 
  ⑨涂料使用过程中不得交叉污染,未混合材料应密封储存。
 
四、要点及说明
  建议在5℃以上进行施工,气温及地面温度过低会严重影响环氧
  涂料的固化,导致漆膜硬度、强度、光泽度等性能下降,并增加了漆膜受灰尘污染的可能性;
  施工过程中空气相对湿度应小于80%,湿度过高会便漆膜表面发白、失光,甚至发生漆膜发粘、不固化的严重现象;
  地面温度应高于露点温度3℃以上,否则地面易结露,影响施工;
  使用各种材料前应先将乙组分充分搅拌后,再按比例将甲、乙分倒入搅拌桶搅拌均匀,熟化后再倒入石英砂或粉料,均匀搅拌后使用;
  每次配料以不超过10kg为宜,夏季气温过高时,配料后应尽快使用,以避免材料凝胶;
  凯运R加强型底油、凯运R溶剂型环氧中涂为溶剂型产品,在其使用过程中应保持良好的通风。
  本涂装工艺因工程地面、天气、施工等因素应有相应调整,尤其是用量。选择熟练的、能因地、因时制宜调整用量的施工人十分必要。
  固化时间、涂层间施工间隔时间与温度、湿度有很大关系,本文数据是参考值。                                 
  对于不太熟悉凯运R产品的施工人来说,建议在大面积施工前先做一较小面积的样板,便于熟悉产品特点,验证、调整工艺参数。
 
五、环氧彩砂自流平保养及检修:
  施工及养护期间,应防火,防暴晒,必须时应有保护措施,对表面异常处,及时检修,保养期应大于7天。
 
六、质量标准
  1.主控项目:
  1)施工所用材料的品种、型号和性能符合设计要求和施工及验收规范的规定。检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
  2)环氧地面的颜色、光泽、图案符合设计要求。
  3)环氧地面涂饰均匀、粘结牢固、不漏涂、透底、起皮和反锈。
  4)地面的基层处理符合规范要求,检验方法:用小锤轻击检查,防静电表面和泄漏指标为106-108欧姆。
  2.一般项目:
  1)面层表面应颜色均匀一致、光泽均匀一致,即光滑、无交接痕迹,无皱皮、无分色、表面无流淌,不起皱。检验方法:观察检查。
  2)环氧地面与地漏结合处严密平顺。检验方法:观察检查。
  3)其中涂层与其他材料的设备相接处应吻合,方向清晰,踢脚线平直,地面分色顺直清晰。
 
   技术指标

试验项目

单位

指标

附着力(划格法)

——

一级

耐冲击力

kg.cm

50

抗压强度

Mpa

≥80

抗弯强度

Mpa

≥30

耐磨性(750g/500r)

g

≤0.02

邵氏硬度

——

≥80

干燥

表干

h

≤4

时间

实干

h

≤24

耐机油、柴油

60天

无变化

耐20%硫酸

20天

无明显变化

耐20%氢氧化钠

30天

无变化

耐甲苯、酒精

60天

无明显变化

 

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