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彩砂自流平施工方案

彩砂自流平施工方案

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彩砂自流平施工方案

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产品描述

环氧树脂旧地面翻新环氧彩砂自流平施工方案

 

 

企业简介
  温州凯运建材有限公司是一家专业从事地坪材料的研制、耐磨地坪、环氧地坪的生产与施工的专业单位。
  公司自开业以来,坚持以质量求生存,创新求发展,信誉赢客户的宗旨,不断引进国际先进技术与设备,不断改进研发产品质量与产品品种,已形成一家自研自产自销与施工一条龙服务的企业,并在市场赢得了良好的口碑与知名度。
  本公司经济实力雄厚,并拥有一批庞大的、具有实际施工技术经验的专业队伍,以保障客户的需求,使客户用较小的代价获得理想的效果,我们以“一流的产品、一流的服务”来获取客户的满意。
  本公司宗旨是:以质量求生存,以信誉求发展,以产量求效益,争创同行业名优产品。
 
 
旧地面翻新彩砂自流平地坪施工方案
  1.根除旧地坪:运用专业的环氧打磨设备先将旧的地坪悉数根除干清洁净。
  2.要将油污根除洁净,主张依据实际情况进行脱脂、脱油等外表洁净后,再进行新地坪施工。
  3.裂缝处置:要先对裂缝进行处置运用切割机将基底的裂缝切割出V形槽,然后再将V形槽里的杂物根除洁净,将专用修补环氧浆料修补,使其与基底达成平坦。
  4.坑洞处置:打磨机对地上进行打磨处置。再将空鼓的、脱落的运用环氧砂浆对抗洞进行修补处理。
  5.涂刷底涂,涂量要足。
  6.涂刷中涂层,加无溶剂中涂石英砂混合使用,增加强度。
  7.涂刷腻子,无溶剂树脂和粉混合使用,封闭砂浆层细孔。
  8.镘彩色环氧面、无溶剂钻石彩色环氧自流平面涂,硬度耐磨损性好。
 
环氧彩砂自流平地坪施工方案
一、适用范围
  耐磨性强﹑耐一定冲击性的电器﹑电子﹑机械﹑通讯设备﹑仪器仪表﹑食品﹑医药﹑停车场、化工﹑烟草﹑饲料﹑纺织﹑饮料﹑服装﹑家具﹑塑料﹑文体用品等制造车间地面,特别是需要跑叉车﹑汽车﹑重手推车的走道。
 
二﹑性能特点
  1.由环氧树脂与超硬石英砂固结而成,强度特高;
  2.耐重压﹑耐冲击﹑耐磨损﹑附着力强;
  3.防尘防潮防水﹑防腐防霉﹑平整光洁﹑清洁方便;
  4.半光﹑高光﹑防滑表面及低温﹑潮湿条件适用等多个品种。
 
  基面要求
  养护干燥至少四周以上,含水率不高于6%,并且在养护干燥过程中避免局部淋雨或地面积水等,否则易引起局部混凝土水份含量超标;
  平整密实,无裂缝、空鼓等表面缺陷,表面强度≥C25,表面平整度要求:5mm/2m,建议混凝土浇注后进行原浆收光;
  如需涂装的地面处于一层,并且地下水位较高,则混凝土底层应作防水处理,避免地下水上升形成的蒸汽顶起地坪涂层而引起起泡、起壳等不良现象。
 
三﹑ 1.5mm~3mm环氧树脂彩砂自流平施工工艺  
  1.基面处理
  一般混凝土基面采用地面整体打磨或手工打磨,表面应无水泥渣及疏松的附着物;对于表面光滑、硬度、强度均很好的混凝土或水泥地面(包括硬化耐、水磨石、大理石等)采用地面磨削机或喷吵机整体打磨,使基面形成均匀粗糙面,以利于涂层附着;对于有轻微油污的基面可采用铣刨机彻底铣除或用碱液、清洗剂清洗,如油污较严重,则应考虑重新浇注混凝土;如果地面存有旧油漆,应将与基面粘接不牢的旧涂层用铣刨机彻铣除;当基面处理结束后,必须用干净的软毛刷、鸡毛掸子、压缩空气或工业吸尘器,将基层表面清理干净。
  ①基面湿度测量基面湿度是极其重要的。因为水泥基面只有在其湿度不大于6%的程度时才能施用涂层。 
  ②施工环境温度10℃ —30℃ 。
  ③基面温度10℃至少高于露点3℃ 。 
  ④空气湿度80% 以下。
  2.涂刷封闭底漆
  将凯运环氧底漆、凯运稀释剂、凯运固化剂按配比搅拌均匀。用长毛滚筒蘸取底漆,满涂地面,稍干后吸油量较大部分会有泛白现象,应不涂底漆,以达到混凝土基面表面发黑、发暗、均匀成膜为宜;此道工序完成后,检查无漏涂并且必须在底涂层实干后(夏季4~8小时,冬季8~12小时)方可进行下道工序。
  3.刮环氧中层彩砂自流平
  用环氧中涂涂料配合稀释剂、固化剂、石英砂搅拌均匀后调成彩砂自流平,铺设彩砂自流平层,使用普通馒刀均匀地刮抹在底涂层上,局部的凹坑应用彩砂自流平填平,用专业抛光剂压实平整,要求彩砂自流平面颗粒均匀、砂粒无脱落现象;如果彩砂自流平层施工后不平整,应该在基面干后(夏季约6~8小时,冬季约10~20小时)进行打磨修整;打磨后应进行必要的清洁、除尘工作;彩砂自流平层施工完毕后必须在基面干后(夏季约8~12小时,冬季约12~24小时)方可进行下道工序。
  4.刮环氧彩砂自流平彩砂腻子
  待底漆干燥后,用环氧中涂涂料配合稀释剂、固化剂、石英粉搅拌均匀后调成腻子,用批刀均匀地满刮一遍,然后对部分有缺陷空洞进行点补,封闭层施工后,应该在基面干前(夏季约6~8小时,冬季约10~20小时)进行打磨修整,将其表面的馒刀痕、凸起消除;打磨后应进行必要的清洁、除尘工作;封闭层施工完毕后必须在基面干后(夏季约8~12小时,冬季约12~24小时)方可进行下道工序。
  5.环氧彩砂自流平彩砂色漆
  将环氧色漆、稀释剂、固化剂按配比搅拌均匀,用刮刀蘸取满涂在封闭层上,待干燥后修补缺陷并打磨、除尘。
  6.环氧彩砂自流平彩砂面漆
  待色漆干燥后,用刮刀一遍,增强面涂表面的光泽度和耐磨度,要求无漏刷,表面光泽一致,平滑光亮。
  施工结束后应封闭现场,严格控制现场环境,避免灰尘污染未表干的面涂层,并派专人看护现场。
 
四﹑储存及施工注意事项
  1.室温下,干燥﹑通风地方存放;
  2.避免与皮肤﹑眼睛直接接触;
  3.易燃产品,勿近热源﹑火源;
  4.双组份混合均匀后,静置几分钟,1小时内用完。施工完立即清洗工具;
  5.水泥地面要求湿度8%以下;
  6.温度10℃以下及湿度85%以上宜选用低温﹑潮湿条件适用的品种;
  7.施工完24小时后即可行人,5天后可以行车。
 
五、养护地坪
  封闭施工现场,进行养护, 24小时后方可上人,72小时后方可重压,七天后可以投入使用。(气温25℃为准,低温情况下,开放时间需适度延长)。
技术指标:

试验项目

单位

指标

附着力(划格法)

——

一级

耐冲击力

kg.cm

50

耐磨性(750g/500r)

g

≤0.02

铅笔硬度

——

≥6H

干燥

表干

h

≤4

时间

实干

h

≤24

耐120#汽油

7天

无变化

耐10%硫酸

7天

无变化

耐10%氢氧化钠

7天

无变化

耐3%盐水

7天

无变化

 

六、安全文明施工   
  (1)项目部加强安全领导工作,建立健全现场安全管理机构,坚持科学管理,预防为主,安全为了生产,生产必须保证安全;安全管理机构负责审查有关安全措施及制度,并组织重大安全检查活动,进行安全教育工作,监督安全措施的执行明确项目经理为安全生产第一责任人。 
  (2)机组发电后,为保证不影响机组发电,安全放在首位,施工现场必须设专职安全检查员,班组设兼职安全检查员,认真检查各种安全措施和安全制度的落实情况,坚持做好班前班后的日常安全检查工作。配置2名专职安全员必须巡回于施工现场,发现隐患及时采取措施处理。 
  (3)做好安全技术措施交底工作,加强安全教育,实行定期安全检查,查出隐患,限期纠正,在处理生产和安全的关系上,必须坚持生产服从于安全,确保安全生产。
环氧彩砂自流平效果图
 
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